1. Цели обучения:
- систематизация знаний, приобретенных в процессе работы на предприятии.
- получение ответов на вопросы, касающиеся технологии пирометаллургических процессов.
2. Целевая аудитория: для руководителей промышленных предприятий, директоров по производству, главных конструкторов, главных технологов, руководителей всех производственных подразделений
3. Планируемый результат:
в процессе реализации образовательной программы слушатели должны уметь:
- анализировать протекание пирометаллургических процессов в технологических агрегатах;
- проводить расчеты медеплавильных печей: отражательных,
- использовать на практике знания в области пирометаллургических процессов.
4. Продолжительность
72 академических часа (по 45 минут)
5. Форма обучения
очно-заочная, дистанционная
6. Режим занятий:
Занятия проводятся 3 раза в неделю по 3 академических часа по согласованному расписанию.
6-часовые блоки в модулях 2, 4, 5 и 6 преподается в очно-заочном режиме: 3 часа очных занятий и 3 часа заочных. Слушатели разбиваются на 3 группы. Каждая группа получает свои задания.
На очной части идет пояснение методики выполнения расчетов. В заочной части преподаватель проверяет расчеты, дает свои замечания и консультации по электронной почте.
7. Число слушателей: до 20 человек.
8. Период обучения: по согласованию
9. Место занятий
дистанционно на платформе Zoom.
10. Контрольные мероприятия
Вопросы входного и выходного контроля – проводятся во время каждого занятия.
11. Аттестация
После успешной сдачи теста и выполнения расчетных заданий слушателю выдается удостоверение НИТУ «МИСиС» о повышении квалификации.
12. Учебно-методическое обеспечение
Комплект раздаточного материала в электронном виде (программа, основные тезисы, схемы, глоссарий, вопросы входного и выходного контроля).
13. Материально-техническое обеспечение
Компьютер, подключенный к Интернет.
14. Содержание программы
Модуль 1
«Конструкция и работа печей», 9 часов
|
Содержание
|
Объем,
акад. ч
|
|
Основные положения общей теории печей М.А. Глинкова. Классификация печей по энергетическому признаку. Теплотехнические показатели работы печей.
|
3
|
|
Классификация печей по технологическому назначению и конструктивным признакам. Общая характеристика топливных, автогенных и электрических печей. Особенности их тепловой работы и конструкция.
|
3
|
|
Генерация теплоты за счет электрической энергии. Тепловые эквиваленты сырьевых материалов шихты. Материалы и строительные элементы печей. Сооружение печей.
|
3
|
Модуль 2
«Свойства и области применения меди и медных сплавов. Обзор технологий выплавки меди. Обжиг рудного сырья», 12 часов
|
Содержание
|
Объем,
акад. ч
|
|
Свойства меди и медных сплавов. Структура производства и потребления. История развития техники обработки меди. Обработка меди в дореволюционной России и в Советском Союзе.
|
2
|
|
Сравнительный анализ современных пирометаллургических процессов выплавки меди, наиболее широко используемых в мировой практике (Flash Smelting Outokumpu,Top Submerged Lance Technology (TSL) ‑ Isasmelt и Ausmelt, El Teniente Converter, Mitsubishi Continuous Smelting, плавка в печи Ванюкова, Flash Smelting + Flash Converting) с устаревшими (отражательная и шахтная плавка).
|
1
|
|
Обжиг рудных концентратов. Конструкция обжиговых печей. Окислительный обжиг в слое. Окислительный обжиг во взвешенном состоянии.
|
3
|
|
Методы расчета обжиговых печей. Общая характеристика методов расчета. Эмпирический метод расчета обжиговых печей. Теоретический метод расчета многоподовых и барабанных печей. Элементы теоретического метода расчета печей для обжига во взвешенном состоянии. Примеры расчета многоподовой и барабанной печи, печи для обжига во взвешенном состоянии.
|
6
|
Модуль 3
«Плавка и литье меди и медных сплавов», 6 часов
|
Содержание
|
Объем,
акад. ч
|
|
Подготовка руд к плавке. Плавка на штейн. Конвертирование штейна. Рафинирование меди.
|
3
|
|
Кристаллизаторы для отливки слитков. Отливка слитков и полуфабрикатов через графитовые кристаллизаторы. Дефекты слитков и заготовок.
|
3
|
Модуль 4
«Медеплавильные печи с генерацией теплоты при сжигании топлива», 12 часов
|
Содержание
|
Объем,
акад. ч
|
|
Классификация топлива. Показатели качества топлива. Кинетический и диффузионный режимы горения топлива. Конструкции и схема выбора устройств для сжигания топлива. Отражательные печи для плавки на штейн. Конструкция и принцип работы.
|
3
|
|
Тепловой и температурный режимы плавки отражательных печей. Нагрев и расплавление шихты на откосах. Переработка материалов в шлаковой ванне. Служба футеровки. Зона отстаивания продуктов плавки. Анодные и вайербарсовые печи. Тепловой и температурный режимы плавки.
|
3
|
|
Методы расчета отражательных печей. Общая характеристика методов расчета. Эмпирический метод расчета. Теоретический метод расчета. Пример расчета отражательной печи.
|
6
|
Модуль 5
«Медеплавильные печи с генерацией теплоты за счет использования электрической энергии», 9 часов
|
Содержание
|
Объем,
акад. ч
|
|
Рудно-термические печи. Классификация рудно-термических печей по режимам тепловой работы. Параметры электрического режима тепловой работы рудно-термической печи. Параметры конвективного режима тепловой работы печи. Тепловая работа ванны рудно-термические печи. Вакуумные дуговые печи. Печи с расходуемым электродом. Печи с нерасходуемым электродом. Конструкции основных узлов печей.
|
3
|
|
Анализ существующих методов расчета рудно-термических печей. Расчет электрических и геометрических параметров рудно-термической печи. Расчет материального и энергетического баланса рудно-термической печи, необходимой мощности трансформатора. Пример расчета электропечи.
|
6
|
Модуль 6
«Медеплавильные печи с полной или частичной теплогенерацией за счет химической энергии сырьевых материалов», 24 часа
|
Содержание
|
Объем,
акад. ч
|
|
Общая характеристика процессов, протекающих в плотном слое шихтовых материалов. Движение материалов и газа. Теплообмен и физико-химические превращения в слое шихтовых материалов. Процессы протекающие в зоне интенсивного окисления сульфидов и их энергетическая сущность. Шахтные печи для плавки сульфидных материалов на штейн. Шахтные печи медно-серной плавки.
|
3
|
|
Методы расчета шахтных печей. Общая характеристика методов расчета. Эмпирический метод расчета. Теоретический метод расчета. Пример расчета шахтной печи.
|
6
|
|
Общая характеристика процессов, протекающих при обжиге сульфидов в кипящем слое. Газодинамический режим работы печей. Температурный и тепловой режимы обжига сульфидов. Время пребывания материалов в кипящем слое. Конструкция и тепловая работа печей для обжига медных концентратов. Общая характеристика печей для автогенной плавки на штейн и черновую медь.
|
3
|
|
Режимы тепловой работы печей для автогенной плавки на штейн и черновую медь. Печи для кислородно-факельной плавки сульфидов на штейн.Печи для взвешенной плавки сульфидных материалов на штейн с вертикальным расположением факела. Печи для кислородной, взвешенной, циклонной и электротермической плавки сульфидов. Печь Ванюкова для плавки руд и концентратов.
|
3
|
|
Конструкция и принцип работы конвертера. Газодинамический, тепловой и температурный режимы работы конвертера. Схема конструкции и принцип работы печи для проведения процесса "Норанда". Схема конструкции и принцип работы печи для проведения процесса "Уоркра".
|
3
|
|
Методы исследования конвертеров. Общая характеристика методов расчета. Методика расчета конвертеров. Пример расчета конвертера.
|
6
|