1. Цели обучения:
Изучение свойств сталей и сплавов, ознакомление с современными тенденциями развития техники и технологии в черной металлургии, развитие навыков анализа уровня производства, путей его дальнейшего совершенствования.
2. Целевая аудитория:
Руководящие инженерно-технические работники.
3. Планируемый результат:
Слушатели должны:
- понимать связь отдельных элементов технологии выплавки, разливки и прокатки металла с конечными качественными и количественными результатами работы;
- анализировать достигнутый уровень производственных процессов;
- демонстрировать умение применять полученные знания для решения задач, стоящих перед компанией.
4. Продолжительность: 40 академических часов.
5. Формат обучения: очные лекционно-практические занятия по 8 акад. часов в день.
6. Место занятий: Москва, МИСиС, Ленинский пр-т, 2а, аудитория Института непрерывного образования.
7. Аттестация:
После успешной сдачи электронного теста слушателю выдается удостоверение НИТУ «МИСиС» о повышении квалификации.
8. Учебно-методическое обеспечение
Комплект раздаточного материала (программа, основные тезисы, схемы, таблицы каждого занятия, глоссарий, вопросы входного и выходного контроля).
9. Материально-техническое обеспечение
Компьютер для презентации, мультимедиа-проектор, экран.
10. Контрольные мероприятия
Вопросы входного и выходного контроля – проводятся во время каждого занятия.
11. Содержание программы
|
№ п/п
|
Наименование разделов и тем
|
Содержание
|
Объем акад.ч
|
|
1
|
Введение
|
Пространство параметров качества конструкционных сталей. Структурные и металлургические факторы качества конструкционных сталей
|
0,5
|
|
2
|
Кристаллическое строение металлов
|
Кристаллическое строение металлов. Дефекты строения решетки, их роль в формировании свойств металлов. Общие представления о структуре металлов. Кристаллизация и формирование структуры сталей, Макроструктура. Мезоструктура. Микроструктура
|
0,5
|
|
3
|
Механические свойства металлов и сплавов
|
Упругая и пластическая деформация. Основные характеристики прочности, пластичности и вязкости (хладноломкость, трещиностойкость, КIC, СTOD). Методы определения механических свойств. Разрушение. Механизмы разрушения. Анализ изломов сталей, как средство выявления структурных и металлургических факторов, определяющих колебания качества металлопродукции. Методы изучения изломов (макросъемка, лазерная профилометрия, сканирующая электронная микроскопия, конфокальная микроскопия)
|
2
|
|
4
|
Железоуглеродистые сплавы.
|
- Диаграмма состояния железо-углерод;
- Превращения аустенита при охлаждении: перлитное, промежуточное, мартенситное. Влияние продуктов превращения на механические свойства (твердость, прочность, пластичность, ударная вязкость). Изотермическая и термокинетическая диаграммы, как инструмент для разработки режимов прокатки и термообработки. Прокаливаемость.
|
2
|
|
5
|
Термическая обработка
|
Виды термической обработки. Отжиг, нормализация, закалка, отпуск (процессы, происходящие при отпуске). Влияние на свойства стали
|
2
|
|
6
|
Основы легирования
|
Влияние легирующих элементов на свойства стали. Примеси и неметаллические включения, механизм влияния на свойства стали.
|
2
|
|
7
|
Классы сталей
|
Углеродистые стали. Специальные стали: высокопрочные стали, стали для автомобилестроения. Строительные стали, свариваемость. Трубные стали. Строительные стали. Машиностроительные стали.
|
2
|
|
8
|
Контроль и управление качеством стали
|
Методы контроля качества металлопродукции (контроль по структуре, разрушающие и неразрушающие испытания, контроль изломов. Возможности и перспективы компьютеризации контроля). Технологическая наследственность при производстве стали, как причина неоднородности структур и - качества металла. Сквозная система управления качеством стали (от выплавки до сдаточных испытаний). «Раскопки данных» производственного контроля процесса и продукта для выявления причин разброса свойств и повышения однородности качества металла. Возможности и ограничения различных статистических процедур для анализа больших массивов данных производственного контроля (классическая и непараметрическая статистика, нейронные сети, контрольные карты, эвристические приемы когнитивной графики).
|
3
|
|
9
|
Аглодоменное производство
|
- Современные технологические схемы производства первичного металла из природного и техногенного сырья;
- Влияние генезиса руд на металлургические свойства природного сырья. Подготовка природного и техногенного сырья к металлургическому переделу;
- Характеристики кокса и коксующихся углей. Технология обогащения угля и производство качественного кокса. Перспективы использования кокса в производстве первичного металла;
- Анализ агломерационного производства. Технические и технологические пути достижения высоких показателей агломерационного производства;
- Доменное производство. Влияние качества агломерата, окатышей, руды, флюсов, использования природного газа и пылеугольного топлива на эффективность производства чугуна;
- Ресурсосберегающие технологии производства первичного металла из природного и техногенного сырья;
- Получение качественного чугуна при производственном и глобальном рециклинге техногенного сырья;
- Переработка доменных шлаков. Продукты и технологии переработки. Экологические проблемы, возникающие при переработке шлаков и пути их решения;
- Анализ экологических проблем аглодоменного производства. Пути снижения выбросов вредных веществ в окружающую среду;
- Анализ (бенчмаркинг) имеющихся эффективных технологий производства первичного металла с целью совершенствования технологии производства чугуна. Перспективные технологии производства качественного сырья для сталеплавильного производства.
|
8
|
|
10
|
Сталеплавильное производство
|
- Шихтовые материалы для сталеплавильных процессов: металлошихта (лом, чугун, ферросплавы), сыпучие (известь, доломит, другие флюсы, торкрет-массы). Энергоносители (кислород, азот, аргон). Огнеупорные материалы;
- Современное состояние кислородно-конверторного процесса, проблемы и пути их решения. Разновидности современных кислородно-конверторных процессов;
- Дуговые электросталеплавильные печи нового поколения. Современные технологии плавки. Особенности выплавки высокопрочных сталей. Альтернативные источники энергии, применяемые в электропечах;
- Виды агрегатов внепечной обработки (сталеразливочный ковш, ковшевой вакууматор, вакуумные установки, устройства для десульфурации металла, агрегат ковш-печь);
- Современное состояние внепечной обработки и разливки стали на зарубежных и отечественных металлургических предприятиях;
- Агрегаты и технологии непрерывной разливки стали;
- Характер изменения свойств сталей на различных стадиях технологических процессов;
- Основные направления повышения качества металла в сталеплавильном производстве.
|
8
|
|
11
|
Прокатное производство
|
- Виды процессов обработки металлов давлением и их технологические параметры. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла;
- Типовые технологические схемы производства различных видов металлопродукции и оборудование для их осуществления (традиционные и совмещенные схемы);
- Особенности производства отдельных видов проката (толстолистового, полосового, сортового, труб);
- Формирование структуры и свойств при горячей прокатке. Термомеханическая обработка и ее влияние на структуру и свойства металлопродукции;
- Производство холоднокатаного листа для автомобильной и электротехнической промышленности. Производство проката с защитными покрытиями (металлическими и полимерными);
- Процессы сварки в технологиях прокатного производства (сварка полос обрабатываемого металла с целью создания полунепрерывных и непрерывных процессов обработки, производство сварных труб и гнутых профилей);
- Основные направления повышения качества металлопродукции в прокатном производстве.
|
8
|
|
12
|
Современное состояние и перспективы развития чёрной металлургии
|
- Современное состояние и перспективы развития производства стали в России и за рубежом. Основные направления совершенствования оборудования и технологий;
- Технико-экономические показатели производства металлопродукции. Экологические аспекты металлургического производства;
- Прогноз развития металлургического производства на ближайший период, средне- и долгосрочную перспективу.
|
2
|
|
13
|
ИТОГО
|
|
40
|