№ темы

Содержание

Объем ак. час

1.

Металлошихта

· Влияние параметров шихтовых материалов на ТЭП плавки;

· Использование добавочных материалов (окатыши, синтиком, ГБЖ) при подготовке лома к плавке;

· Применение десульфурации, дефосфоризации, десиликонизации при подготовке чугуна к плавке.

6

2.

Продувка чугуна в конвертере

· Организация процесса с целью снижения потерь металла с выбросами;

· Динамическое воздействие на расплав во время плавки (пульсирующая, периодическая, комбинированная продувка);

· Контроль и управление конвертерной операцией.

6

3.

Выпуск плавки

· Организация выпуска с целью минимизации попадания в ковш конвертерного шлака.

2

4.

Футеровка конвертера

· Факторы, влияющие на стойкость футеровки;

· Способы увеличения срока службы футеровки;

· Организация ремонта футеровки.

2

5.

Основы технологии производства стали с особо низким содержанием углерода

4

6.

Основы технологии производства стали с регламентированно низким содержанием азота

4

7.

Непрерывная разливка стали

· Повышение производительности УНРС и качества НЛЗ на основании опыта отечественных и зарубежных предприятий.

· Современные концепции УНРС.

· Анализ причин образования дефектов типа «плена» и «раскатанная трещина» на слябах низкоуглеродистой стали.

8

№ темы

Содержание

Объем ак. час

8.

Пространство параметров качества конструкционной стали

· Характеристики прочности, пластичности и вязкости.

· Средства и методы их определения, в т.ч. с учетом назначения металлопродукции, особенностей структуры. Цифровизация измерений.

4

9.

Факторы металлургического качества и оценка степени их влияния

· Квалиметрия – синтез показателей качества технологии и металлопродукции.

· Влияние дендритной ликвации на неоднородность состава и свойств

· Неметаллические включения. Измерение и аттестация включений. Типы включений, определяющих разрушение и его анизотропию. Критерии допустимых включений. Роль малых примесей в преждевременном охрупчивании материалов

· Неоднородность разномасштабных структур (в макро-, мезо- и микромасштабах наблюдения) в формировании разброса качества металлопродукции.

· Измерение уровня качества продукции и его технологическое обеспечение. Количественный анализ структур, возможности цифровизации. Эффективность стандартных механических испытаний для оценки качества металлопродукции. Контроль изломов. Наблюдение разрушения по измерениям акустической эмиссии. Подходы к назначению испытаний для измерения уровня качества металлопродукции

12

10.

Технологическая наследственность в металлургии

· Эволюция структур и металлургических дефектов в технологической цепочке и пути их влияния на качество конечного изделия. Дальние последствия дендритной структуры, трансформации неметаллических включений. Совместное влияние разномасштабных структур на качество металлопродукции.

· Примеры проявления технологической наследственности при производстве различной металлопродукции, её роль в появлении неоднородности качества в рамках поля допуска действующей технологии.

8

11.

Использование информационных технологий в металлургии для управления качеством металлопродукции

· Возможности аппаратной базы управления по стадиям металлургического цикла в зависимости от назначения стали. Информационная база: необходимый объем текущей и архивной информации по марке, плавке, слитку, слябу для управления качеством. Ретроспективный анализ больших массивов данных производственного контроля.

· Алгоритмы "раскопок данных"("data mining") производственного контроля - цели, способы, достоверность, использование. Границы применимости классической статистики: регрессионный анализ, метод контрольных карт, нейронные сети для задач прогноза качеством металлопродукции в реальном времени и управления им. Использование непараметрической статистики. Возможности алгоритмов когнитивной графики для выявления дальних и неочевидных связей в системе "управляющие параметры – сдаточные характеристики". Учет фактора технологической наследственности при выявлении зон риска технологии и её критических параметров

· Возможности управления качеством металла в реальном времени (без изменения технологии по существу): корректировка режимов, состава, изменение маршрута обработки и назначения металла. Выработка системы решающих правил.

8

№ темы

Содержание

Объем ак. час

12.

Механизм образования, структура, состав и методы переработки образующихся твёрдых отходов сталеплавильного производства

· отходы кислородно-конвертерного производства;

· отходы производства стали в ДСП;

· существующие и новые технологии безотходной переработки твёрдых отходов сталеплавильного производства.

6

13.

Выбросы СО2 в сталеплавильном производстве

· выбросы СО2 в кислородно-конвертерном производстве;

· выбросы СО2 в производстве стали в ДСП;

· методы снижения выбросов СО2 в сталеплавильном производстве.

6