Цель
· Научить технологов и их руководителей современным методикам ресурсосбережения и рециклинга в металлургии для использования их при решении технических и технологических задач.
· Дать знания об основных путях ресурсосбережения в электросталеплавильном производстве.
Целевая аудитория
Руководители, технологи и технический персонал электросталеплавильного производства металлургического предприятия.
Практические умения и навыки
· Уметь анализировать влияние конкретных технических, технологических и природоохранных мероприятий на энергетический и материальный баланс в электросталеплавильном производстве.
· Проводить оценку воздействия этих мероприятий на потребление ресурсов и качественное состояние окружающей среды.
Распределение часов
|
Вид занятий
|
Число часов
|
|
лекции
практические занятия
семинарские занятия
|
20
10
10
|
|
Всего
|
40
|
Содержание лекционного курса (20 часов)
Раздел 1. Основные положения ресурсосбережения при производстве электростали
Раздел 2. Пылеобразование в ДСП и его влияние на технологические показатели плавки
Раздел 3. Свойства электросталеплавильной пыли и направления ее использования.
Раздел 4. Энергосбережение в дуговых сталеплавильных печах (ДСП).
Раздел 5. Материалосбережение в электросталеплавильном производстве
Перечень тем семинарских занятий (10 часов)
1. Наилучшие доступные технологии энерго- и ресурсосбережения при выплавке электростали.
2. Разработка плана мероприятий по энерго- ресурсосбережению в электросталеплавильном отделении.
3. Оценка вариантов мероприятий по энерго- ресурсосбережению по различным показателям.
4. Подготовка технического предложения, направленного на ресурсо- энергосбережение и расчет экономического эффекта от реализации этого предложения в конкретных условиях реального цеха.
5. Электронное тестирование по всему курсу.
Перечень тем практических занятий (10 часов)
1. Оценка эколого-экономической эффективности различных вариантов выплавки стали в ДСП с учетом технологических и ресурсосберегающих мероприятий.
2. Анализ паспортов плавок в ДСП и выявление проблемных участков в технологии.
2. Расчет материального баланса по паспортам плавки.
3. Оценка количества пылегазовых выбросов на основе материального баланса плавки с учетом подсоса воздуха.
4. Расчет потребления углерода и выбросов парниковых газов.