1. Цели обучения:

  • систематизация знаний, приобретенных в процессе работы на предприятии.
  • получение ответов на вопросы, касающиеся технологии пирометаллургических процессов.

2. Целевая аудитория: для руководителей промышленных предприятий, директоров по производству, главных конструкторов, главных технологов, руководителей всех производственных подразделений

3. Планируемый результат:

в процессе реализации образовательной программы слушатели должны уметь:

  • анализировать протекание пирометаллургических процессов в технологических агрегатах;
  • проводить расчеты медеплавильных печей: отражательных, 
  • использовать на практике знания в области пирометаллургических процессов.

4. Продолжительность

72 академических часа (по 45 минут)

5. Форма обучения

очно-заочная, дистанционная

6. Режим занятий:

Занятия проводятся 3 раза в неделю по 3 академических часа по согласованному расписанию.

6-часовые блоки в модулях 2, 4, 5 и 6 преподается в очно-заочном режиме: 3 часа очных занятий и 3 часа заочных.  Слушатели разбиваются на 3 группы. Каждая группа получает свои задания.

На очной части идет пояснение методики выполнения расчетов. В заочной части преподаватель проверяет расчеты, дает свои замечания и консультации по электронной почте.

7. Число слушателей: до 20 человек.

8. Период обучения: по согласованию 

9.  Место занятий

дистанционно на платформе Zoom.

10.  Контрольные мероприятия

Вопросы входного и выходного контроля – проводятся во время каждого занятия.

11. Аттестация

После успешной сдачи теста и выполнения расчетных заданий слушателю выдается удостоверение НИТУ «МИСиС» о повышении квалификации.

12. Учебно-методическое обеспечение

Комплект раздаточного материала в электронном виде (программа, основные тезисы, схемы, глоссарий, вопросы входного и выходного контроля).

13. Материально-техническое обеспечение

Компьютер, подключенный к Интернет.

14. Содержание программы

Модуль 1

«Конструкция и работа печей», 9 часов

Содержание

Объем,

акад. ч

Основные положения общей теории печей М.А. Глинкова. Классификация печей по энергетическому признаку. Теплотехнические показатели работы печей.

3

Классификация печей по технологическому назначению и конструктивным признакам. Общая характеристика топливных, автогенных и электрических печей. Особенности их тепловой работы и конструкция.

3

Генерация теплоты за счет электрической энергии. Тепловые эквиваленты сырьевых материалов шихты. Материалы и строительные элементы печей. Сооружение печей.

3

 

Модуль 2

«Свойства и области применения меди и медных сплавов. Обзор технологий выплавки меди. Обжиг рудного сырья», 12 часов

Содержание

Объем,

акад. ч

Свойства меди и медных сплавов. Структура производства и потребления. История развития техники обработки меди. Обработка меди в дореволюционной России и в Советском Союзе.

2

Сравнительный анализ современных пирометаллургических процессов выплавки меди, наиболее широко используемых в мировой практике (Flash Smelting Outokumpu,Top Submerged Lance Technology (TSL) ‑ Isasmelt и Ausmelt, El Teniente Converter, Mitsubishi Continuous Smelting, плавка в печи Ванюкова, Flash Smelting + Flash Converting) с устаревшими (отражательная и шахтная плавка).

1

Обжиг рудных концентратов. Конструкция обжиговых печей. Окислительный обжиг в слое. Окислительный обжиг во взвешенном состоянии.

3

Методы расчета обжиговых печей. Общая характеристика методов расчета. Эмпирический метод расчета обжиговых печей. Теоретический метод расчета многоподовых и барабанных печей. Элементы теоретического метода расчета печей для обжига во взвешенном состоянии. Примеры расчета многоподовой и барабанной печи, печи для обжига во взвешенном состоянии.

6

 

Модуль 3

«Плавка и литье меди и медных сплавов», 6 часов

Содержание

Объем,

акад. ч

Подготовка руд к плавке. Плавка на штейн. Конвертирование штейна. Рафинирование меди.

3

Кристаллизаторы для отливки слитков. Отливка слитков и полуфабрикатов через графитовые кристаллизаторы. Дефекты слитков и заготовок.

3

 

Модуль 4

«Медеплавильные печи с генерацией теплоты при сжигании топлива», 12 часов

Содержание

Объем,

акад. ч

Классификация топлива. Показатели качества топлива. Кинетический и диффузионный режимы горения топлива. Конструкции и схема выбора устройств для сжигания топлива. Отражательные печи для плавки на штейн. Конструкция и принцип работы.

3

Тепловой и температурный режимы плавки отражательных печей. Нагрев и расплавление шихты на откосах. Переработка материалов в шлаковой ванне. Служба футеровки. Зона отстаивания продуктов плавки. Анодные и вайербарсовые печи. Тепловой и температурный режимы плавки.

3

Методы расчета отражательных печей. Общая характеристика методов расчета. Эмпирический метод расчета. Теоретический метод расчета. Пример расчета отражательной печи.

6

 

Модуль 5

«Медеплавильные печи с генерацией теплоты за счет использования электрической энергии», 9 часов

Содержание

Объем,

акад. ч

Рудно-термические печи. Классификация рудно-термических печей по режимам тепловой работы. Параметры электрического режима тепловой работы рудно-термической печи. Параметры конвективного режима тепловой работы печи. Тепловая работа ванны рудно-термические печи. Вакуумные дуговые печи. Печи с расходуемым электродом. Печи с нерасходуемым электродом. Конструкции основных узлов печей.

3

Анализ существующих методов расчета рудно-термических печей. Расчет электрических и геометрических параметров рудно-термической печи. Расчет материального и энергетического баланса рудно-термической печи, необходимой мощности трансформатора. Пример расчета электропечи.

6

 

Модуль 6

«Медеплавильные печи с полной или частичной теплогенерацией за счет химической энергии сырьевых материалов», 24 часа

Содержание

Объем,

акад. ч

Общая характеристика процессов, протекающих в плотном слое шихтовых материалов. Движение материалов и газа. Теплообмен и физико-химические превращения в слое шихтовых материалов. Процессы протекающие в зоне интенсивного окисления сульфидов и их энергетическая сущность. Шахтные печи для плавки сульфидных материалов на штейн. Шахтные печи медно-серной плавки.

3

Методы расчета шахтных печей. Общая характеристика методов расчета. Эмпирический метод расчета. Теоретический метод расчета. Пример расчета шахтной печи.

6

Общая характеристика процессов, протекающих при обжиге сульфидов в кипящем слое. Газодинамический режим работы печей. Температурный и тепловой режимы обжига сульфидов. Время пребывания материалов в кипящем слое. Конструкция и тепловая работа печей для обжига медных концентратов. Общая характеристика печей для автогенной плавки на штейн и черновую медь.

3

Режимы тепловой работы печей для автогенной плавки на штейн и черновую медь. Печи для кислородно-факельной плавки сульфидов на штейн.Печи для взвешенной плавки сульфидных материалов на штейн с вертикальным расположением факела. Печи для кислородной, взвешенной, циклонной и электротермической плавки сульфидов. Печь Ванюкова для плавки руд и концентратов.

3

Конструкция и принцип работы конвертера. Газодинамический, тепловой и температурный режимы работы конвертера. Схема конструкции и принцип работы печи для проведения процесса "Норанда". Схема конструкции и принцип работы печи для проведения процесса "Уоркра".

3

Методы исследования конвертеров. Общая характеристика методов расчета. Методика расчета конвертеров. Пример расчета конвертера.

6