Цели

 

  • Заложить потребность специалистов предприятия руководствоваться при решении технических задач основными положениями ресурсосбережения и рециклинга в металлургии.
  • Дать сведения о потоках основных и вторичных материалов в процессе производства металлургической продукции.
  • Сформировать представления о современных технологиях подготовки железорудного сырья и топлива к доменной плавке, производства чугуна в доменных печах.
  • Предоставить информацию о направлениях развития этих технологий и применяемого оборудования.
  • Научить производить расчеты технологических показателей вышеупомянутых технологий с целью оптимизации их протекания, а также для определения наиболее эффективных режимов и технологий использования вторичных материалов в качестве сырья в этих процессах для обеспечения максимальных показателей материало- и энергосбережения.

Целевая аудитория

Сотрудники агломерационного, коксохимического и доменного производств, имеющие отношение к затратам ресурсов: управленцы, технологи, экономисты и др.

Практические умения и навыки

  • Уметь анализировать воздействие конкретных технических и технологических мероприятий на  энергетический и материальный баланс при производстве агломерата  и выплавке чугуна.
  • Уметь комплексно решать задачу повышения эффективности конкретного производства при суммарном уменьшении материало- и энергоемкости производств.

Распределение часов

Вид занятий

Число часов

    лекции

    практические занятия

    семинарские занятия  

26

6

8

Всего

40

 

Содержание лекций (26 часов)

Раздел 1. Основные положения материало- и энергосбережения в аглодоменном производстве (2 часа)

Раздел 2. Основные положения материало- и энергосбережения в коксохимическом производстве (2 часа)

Раздел 3. Основные положения материало- и энергосбережения в агломерационном производстве (8 часов)

Раздел 4. Основные положения материало- и энергосбережения в доменном производстве (8 часов)

Раздел 5. Перспективы развития бездоменной металлургии. (6 часов)

Перечень тем семинарских занятий (8 часов)

1.Разработка плана мероприятий по ресурсосбережению в агломерационном производстве (на основании комплексного балансового расчета).

2.Разработка плана мероприятий по ресурсосбережению в доменном производстве (на основании комплексного балансового расчета).

3. Подготовка комплекса предложений, направленного на обеспечение максимальных показателей материало- и энергосбережения в конкретных условиях реального цеха.

4. Расчет экономического эффекта от реализации предложенных мероприятий.

Перечень тем практических занятий (6 часов)

1. Расчеты показателей энергосбережения в рамках аглодоменного передела.

2. Расчеты показателей материалосбережения в рамках аглодоменного передела.

3. Анализ сметы расходов по аглодоменному переделу с целью определения наиболее затратных звеньев технологической цепи конкретного производства.

В процессе проведения практических занятий предполагается использование комплекса «Интерактивные задачи и тренажеры»* - оригинальные задания по оптимизации работы металлургических предприятий, выбору эффективных режимов работы металлургических агрегатов и способов управления металлургическими процессами

* - для специалистов коксохимического производства предлагается работа на программе-симуляторе «Кокс и уголь», которая закрепляет навыки подбора угольной шихты для коксования с учётом экономической эффективности использования угольных концентратов различных производителей РФ.