
1. Цель обучения
Ознакомление с современными тенденциями развития техники и технологии в черной металлургии, развитие навыков анализа уровня производства, путей его дальнейшего совершенствования.
2. Целевая аудитория
Инженерно-технические работники, главные специалисты и главные инженеры, работающие в направлении проектирования прокатного производства. Желательно профильное металлургическое образование.
3. Планируемый результат
Слушатели должны по окончании курса:
- понимать связь отдельных элементов технологии прокатки металла с конечными качественными и количественными результатами работы;
- демонстрировать умение применять полученные знания для решения задач, стоящих перед компанией.
4. Продолжительность Общая продолжительность лекционно-семинарских занятий 36 академических часов
5. Форма обучения Очная, дистанционная на платформе MS Teams..
6. Режим занятий По согласованию.
7. Число слушателей Группа – до 20 чел.
8. Срок обучения По согласованию.
9. Аттестация Слушателям, имеющим высшее или среднее профессиональное образование, успешно окончившим обучение по программe и прошедшим итоговую аттестацию, выдаются удостоверения НИТУ МИСИС о повышении квалификации.
10. Содержание учебной программы
|
№ п/п
|
Наименованиеразделов
|
Содержание
|
Объем акад.ч
|
|
1
|
Производство горячекатаной стали
|
Этапы производства и характеристики прокатной продукции. Общие сведения ОМД. Классификация ОМД. Виды металлопродукции (от жидкого металла до готовой продукции). Технологическая схема полного цикла производства на металлургическом комбинате. Технологическая схема производства на металлургических заводах.
Основы производство различных видов прокатной продукции. (решение задачи или кейса)
Общие сведения о прокатном производстве. Структура прокатной продукции (лист, сорт, трубы): назначение, сортамент, основные потребители. Технологические цепочки производства листового, сортового и трубного проката.
Качество готовой продукции: свойства и параметры.
Требования стандартов: по форме и геометрическим размерам, качеству поверхности, структуре и механическим свойствам. Основные виды дефектов.
Управление геометрией и структурой проката в зависимости от толщины, назначения и потребительских свойств. Управление геометрией. (решение задачи или кейса)
Причины потери плоскостности. Методы регулирования профиля валков в процессе прокатки. Регистрация геометрических параметров профиля листа.
Управление процессами структурообразования: Основы металловедения. Зависимость между температурой прокатки и образующимися структурами. Влияние температуры конца прокатки на размер зерна феррита. Влияние скорости охлаждения на структуру избыточных фаз. Управление формированием структуры при контролируемой прокатке трубных сталей.
Компоновка основного оборудования листопрокатных станов. Современные требования к оснащению стана горячей прокатки.
Цепочки производства и оборудование для производства рулонного и толстолистового проката. (решение задачи или кейса) Классификация способов производства горячекатаной стали. Технологические цепочки по производству горячекатаного проката. Компоновка основного оборудования толстолистового стана (ТЛС). Компоновка основного оборудования широкополосового стана (ШПС). Подшипники в оборудовании ТЛС и ШПС.
Современные требования к оснащению стана. Концепция компоновки оборудования современного ШПС: принципиально новые конструктивные и технические решения, внедренные и реализованные на НШПС. Концепция модернизации ШПС.
Перспективы развития производства горячего проката. (решение задачи или кейса) Литейно-прокатные комплексы производства горячего проката. Мировое производство горячекатаного проката на ЛПК. Сравнение поколений ЛПК: анализ компоновки, выпускаемой продукции, технико-экономических показателей.
|
8
|
|
2
|
Сортовой прокат
|
Прокатка как один из процессов обработки металлов давлением. Производство сортового проката в общей структуре металлургического производства.
Сортамент сортового проката профильный и марочный. Общая технологическая схема производства сортового проката. Особенности производства различных групп марок стали (шарикоподшипниковая, нержавеющая ферритного, мартенситного, аустенитного классов и др.).
Технологические параметры процесса сортовой прокатки.
Категории качества сортового проката. Дефекты проката и меры по их предотвращению.
Понятие калибровки прокатных валков:
· Виды калибров, их характеристика;
· Системы калибров вытяжные и отделочные (решение задачи);
· Маршрутная схема прокатки, ее оптимизация для прокатки всего профильного сортамента стана. Универсальная калибровка.
· Слиттинг-процесс.
Сортопрокатные станы: состав оборудования, разновидности, основные характеристики. Главная линия прокатного стана. Прокатные клети: разновидности, характеристика. Валки для сортовой прокатки. Разновидности, марки, области применения. Конструкция прокатных станов по расположению рабочих клетей. Схема производства на современных непрерывных станах для нагрева, прокатки, охлаждения проката с характеристикой оборудования. Закон постоянства секундных обьемов для непрерывной линии прокатного стана (решение задачи). Сортовые литейно-прокатные комплексы. «Бесконечная» сортовая прокатка. (решение задачи).
Направления и перспективы развития производства сортового проката.
|
6
|
|
3
|
Производство холоднокатаного стального листа
|
Общая характеристика и сортамент цеха холодной прокатки. Требования к исходной заготовке. Сравнительная классификация горячекатаной и холоднокатаной листопрокатной продукции по размерам и типам сталей. Ключевые показатели качества геометрии, формы полосы и рулона исходной заготовки. Требования к качеству поверхности, недопустимые дефекты горячекатаного подката.
Холодная прокатка. (решение задачи или кейса) Общая схема непрерывного процесса получения холоднокатаного листа. Основные типы станов и клетей холодной прокатки. Схема стана «бесконечной» прокатки 2030 и контроль технологических параметров. Схема одноклетьевого реверсивного 4-х валкого стана. Особенности конструкции 6-и валковой клети. Подшипники в оборудовании станов холодной прокатки. Параметры процесса холодной прокатки и их влияние на качество холоднокатаного проката: степень обжатия; натяжение на всех участках стана; сила прокатки; скорость прокатки; профилировка валков; условия трения. Применение СОЖ.
Термическая обработка холоднокатаного листа. Дрессировка. Резка и упаковка готовой продукции. Сравнительный анализ горячей и холодной деформации. Схема способов термообработки холоднокатаной стали. Печи периодического (колпаковые) и непрерывного действия (АНО). Схема процесса дрессировки с натяжным устройством. Заключительные операции – правка и резка. Агрегаты поперечной и продольной резки. Упаковка холоднокатаного углеродистого проката.
Влияние холодной прокатки на свойства стали. (решение задачи или кейса) Особенности прокатки листа из сталей различного назначения. Процессы структурообразования и изменение механических свойств стали при холодной прокатке и последующей термообработке. Лист из электротехнических сталей: особенности производства и оборудования для динамных и трансформаторых сталей. Лист для глубокой вытяжки.
Горячее цинкование. Производство автомобильного листа с покрытиями. Нанесение неметаллических покрытий. Схема производства холоднокатаной углеродистой стали с цинковым покрытием. Схема агрегата горячего цинкования и основные технологические операции. Модель ванны горячего цинкования. Особенности технологии нанесения покрытий на автомобильный лист. Схема производства холоднокатаной углеродистой стали с полимерным покрытием. Схема агрегата для нанесения полимерных покрытий и основные технологические операции.
Перспективы развития производства холоднокатаного листа и листа с покрытиями. (решение задачи или кейса) Холоднокатаный лист. Совмещение технологических процессов (травление + прокатка, термообработка + нанесение покрытий + дрессировка, термообработка + дрессировка). Расширение марочного сортамента в сторону высокопрочных сталей (AHSS, HSLA, TRIP, DP).
Холоднокатаный лист с покрытием. Использование новых видов экологичных покрытий – антибактериальные и «умные» покрытия. Инновационные металлические покрытия.
|
6
|
|
4
|
Производство метизов
|
Метизы в общем сортаменте металлопродукции. Материалы метизов.
Основные технологические схемы производства (решение задачи). Новое и перспективное оборудование для производства различных типов метизов.
Современные производственные процессы изготовления крепежа различного назначения, изделий различного назначения из проволоки, и т.п. (решение задачи)
Виды подшипников и системы смазки, применяемых в работе оборудования для производства метизов.
Перспективы развития производства метизов.
|
4
|
|
5
|
Опорные узлы вращающегося оборудования прокатных станов.
|
Общие сведения о конструкциях и принципах проектирования опорных узлов роторных машин. Проектировочный и проверочный расчёт подшипников качения (практическое занятие).
Прогнозирование остаточного ресурса опорных узлов роторных машин по фактическим условиям эксплуатации. Пример определения уточнённого расчёта ресурса подшипников качения по фактическим условиям эксплуатации (рассмотрение кейса).
|
4
|
|
6
|
Цифровизация прокатного производства, снижение экологической нагрузки
|
Приоритетные цифровые технологии в металлургической отрасли.
ИИ, машинное обучение и аналитика больших данных. Цифровые двойники. Интернет вещей. Автоматизация и робототехника.
Уровни информационного ландшафта современного предприятия.
ERP. APS/MES. АСУ ТП. Контроллеры
Концепция интегрального планирования для металлургических производств.
Объемно-календарное и позаказное планирование. Детальное планирование агрегатов
Системы управления производством: MES
Управление производством. Управление качеством. Управление запасами. Управление оборудованием. Мониторинг состояния основного и вспомогательного оборудования. Анализ состояния рабочих центров. Предиктивная диагностика.
Особенности цифровизации прокатных производств.
Листопрокатное производство. Планирование. MES. Интеграция с АСУТП и ERP.
Сортопрокатное производство. Планирование. MES. Интеграция с АСУТП и ERP.
|
6
|
|
|
Электронное тестирование
|
|
2
|
|
|
ИТОГО
|
|
36
|