1. Цель обучения
Ознакомление с современными тенденциями развития техники и технологии в черной металлургии, развитие навыков анализа уровня производства, путей его дальнейшего совершенствования.
2. Целевая аудитория
Инженерно-технические работники, главные специалисты и главные инженеры, работающие в направлении проектирования прокатного производства. Желательно профильное металлургическое образование.
3. Планируемый результат
Слушатели должны по окончании курса:
- понимать связь отдельных элементов технологии прокатки металла с конечными качественными и количественными результатами работы;
- анализировать достигнутый уровень производственных процессов;
- демонстрировать умение применять полученные знания для решения задач, стоящих перед компанией.
4. Продолжительность
Общая продолжительность лекционно-семинарских занятий 30 академических часов плюс 2 часа электронное тестирование.
5. Форма обучения
Очная, дистанционная на платформе MS Teams..
6. Режим занятий
По согласованию.
7. Число слушателей
Группа – до 20 чел.
8. Срок обучения
По согласованию.
9. Аттестация
При успешной сдаче электронного теста слушателям выдается удостоверение НИТУ «МИСиС» установленного образца о повышении квалификации.
10. Учебно-методическое обеспечение
Комплект раздаточного материала в электронном виде (программа, презентации). В учебном процессе используются фотографии и видеоролики с демонстрацией технологических процессов и оборудования черной металлургии.
11. Материально-техническое обеспечение
Компьютер, подключенный к Интернет.
12. Содержание учебной программы
|
№ п/п
|
Наименование разделов
|
Содержание
|
Объем акад.ч
|
|
1
|
Производство горячекатаной стали
|
Назначение, сортамент, основные потребители и требования стандартов к прокатной продукции.
Управление геометрией и структурой проката в зависимости от толщины, назначения и потребительских свойств.
Компоновка основного оборудования листопрокатных станов. Современные требования к оснащению стана горячей прокатки.
Перспективы развития производства горячего проката.
|
8
|
|
2
|
Сортовой прокат
|
Производство сортового проката в общей структуре металлургического производства. Сортамент сортового проката: профильный и марочный.
Основные технологические схемы производства.
Сортопрокатные станы: состав оборудования, разновидности, основные характеристики. Современные требования к оснащению сортового стана.
Литейно-прокатные комплексы.
Перспективы развития сортопрокатных станов.
|
4
|
|
3
|
Производство холоднокатаного стального листа
|
Общая характеристика и сортамент цеха холодной прокатки. Требования к исходной заготовке.
Основные технологические параметры процесса холодной прокатки.
Термическая обработка холоднокатаного листа. Дрессировка.
Резка и упаковка готовой продукции.
Влияние холодной прокатки на свойства стали.
Особенности прокатки листа из сталей различного назначения.
Горячее цинкование.
Производство автомобильного листа с покрытиями.
Нанесение неметаллических покрытий.
Перспективы развития производства холоднокатаного листа и листа с покрытиями.
|
6
|
|
4
|
Производство метизов
|
Метизы в общем сортаменте металлопродукции. Материалы метизов.
Основные технологические схемы производства. Оборудование для производства различных типов метизов.
Современные производственные процессы изготовления крепежа различного назначения, изделий различного назначения из проволоки, и т.п.
Перспективы развития производства метизов.
|
4
|
|
5
|
Цифровизация прокатного производства, снижение экологической нагрузки
|
Цифровая трансформация прокатного производства. Основные составляющие Индустрии 4.0 и их применение в современном развитии прокатного производства.
Анализ современного состояния и перспектив развития прокатного производства.
Цифровизация и инновации в металлургии.
«Углеродный след» российской металлургии. Перспективы и тенденции его снижения.
|
6
|
|
|
Электронное тестирование
|
|
2
|
|
|
ИТОГО
|
|
32
|