1. Цели обучения
- систематизация знаний, приобретенных в процессе работы на металлургическом предприятии.
- получение ответов на вопросы, касающиеся технологии пирометаллургических процессов.
2. Целевая аудитория
специалисты предприятия цветной металлургии.
3. Планируемый результат
слушатели должны уметь:
- использовать полученные знания в области теории и практики пирометаллургических процессов;
- анализировать протекание пирометаллургических процессов в технологических агрегатах.
4. Продолжительность
24 академических часа.
5. Форма обучения
Очные лекционно-семинарские занятия, возможен дистанционный формат.
6. Режим занятий
по согласованию, основной режим 4 академических часа три раза в неделю.
7. Число слушателей
не более 30 человек
8. Аттестация
После успешной сдачи теста слушателю выдается удостоверение НИТУ «МИСиС» о повышении квалификации.
9. Содержание программы
№ п/п
|
Содержание
|
Объем,
акад. ч
|
1.
|
Классификация печей:
Топливные/ электропечи (сравнительный анализ)
Электропечи (по способу преобразования энергии):
дуговые, сопротивления, индукционные (подробно)
лучевые, плазменные (обзорно).
По виду процесса: руднотермические, плавильные, обжиговые и т.д.
|
4
|
2.
|
Дуговые печи:
2.1 Конструкция печи:
- способ нагрева, основные контролируемые параметры
- футеровка (назначение, виды)
- система электропитания (электродная система, преобразователи, схемы соединения, системы контроля и управления)
2.2 Технология плавки на ДППТ (виды, стадии плавки, приемы)
2.3 Флюсы (основные виды, назначение)
2.4 Системы газоочистки.
2.5 Расчет электропечей:
- производительность/ цикл/ емкость печи
- энергетический/ тепловой баланс
-моделирование плавки (гидродинамика, фазовые/ тепловые превращения)
|
6
|
3.
|
Индукционные печи. Принцип действия. Типы конструкций. Расчет индукционных печей
|
6
|
4.
|
Рудно-термические печи. Конструкция. Технология плавки. Расчет печей
|
6
|
5.
|
Аттестация
|
2
|
|
Итого
|
24
|